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數控機床常見機械故障分析

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數控機床常見機械故障分析

發布日期:2018-05-22 作者: 點擊:

數控機床是一種高效的自動化機床,主要分為切削加工、壓力加工和特種加工(如數控電火花加工機床等)3類。切削加工類數控機床的加工過程能按預定的程序自動進行,消除了人為的操作誤差,并實現了手工操作難以達到的控制精度,加工精度還可以用軟件來校正和補償。因此,可以獲得比機床精度還要高的加工精度及重復定位精度;工件在一次裝夾后,能先后進行粗、精加工,配置自動換刀裝置后,還能縮短輔助加工時間,提高生產率。它綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果,是一門新興的工業控制技術。由于其經濟性能好,生產效益高,在生產上處于越 來 越 重 要 的 地 位 。 綜 上 所 述 , 數 控 機 床 具 有 精 度高、效率高、自動化程度高和柔性好的特點。為了提高機床的使用率,提高系統的有效度,本文結合工作實際淺談一下數控系統故障處理和維修的一般方法。


        1、數控機床基本結構

        數控機床主要由機床本體 、 反饋裝置 、 伺服系統、數控裝置及控制介質組成。常用的控制介質有穿孔紙帶、穿孔卡片、磁盤或其他可存儲代碼的載體。其中數控裝置是數控機床的核心。其功能是接受數控程序中的加工信息,經過數控裝置的系統軟件或邏輯電路進行譯碼、運算和處理后發出相應的信號給伺服系統,帶動整個機床運轉。

        伺服系統由伺服電機和伺服驅動器組成,它是數控系統的執行部分。它控制機床各個軸的進給速度、方向和位移量。常用的伺服系統有交流伺服系統和直流伺服系統。

        數控機床反饋裝置是檢測數控機床坐標軸的實際移動速度和位置,并將信號反饋給數控裝置或伺服驅動中,構成閉環控制系統。無測量反饋裝置的系統成為開環系統。伺服電動機內裝式脈沖編碼器、測速機、光柵和磁尺都是常用的檢測元件。數控機床本體包括床身、主軸、進給機構等機械部件,以及輔助運動裝置、液壓系統冷卻裝置。


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